鈦白粉鹽含量(電阻率)
根據(jù)雙電層的一般原理,表面帶負(fù)電荷的微粒其雙電層將會(huì)受到體系中陰離子或陰離子集團(tuán)的壓縮,從而導(dǎo)致微粒的Zeta電位下降并直接導(dǎo)致分散體系的穩(wěn)定性下降,尤其明顯的是高價(jià)陰離子或陰離子集團(tuán)對(duì)處于分散狀態(tài)的微粒的Zeta電位的影響更為突出。
在金紅石型鈦白粉的表面處理過程中,通常難以避免的會(huì)引入大量的雜質(zhì)離子,其中常見的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽離子。雖然各廠家的生產(chǎn)工藝條件不一樣,但由表面處理帶入一定數(shù)量的雜質(zhì)種類均會(huì)對(duì)最后產(chǎn)品的水分散性帶來不良影響。因此,有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進(jìn)行去除雜質(zhì)的處理,這項(xiàng)指標(biāo)往往以電阻率來表示。
體系的PH值
鈦白粉在應(yīng)用體系中的PH值雖然不是由鈦白粉制造商所能決定的,但是仍然有必要對(duì)這一指標(biāo)的影響進(jìn)行充分的了解。因?yàn)樵阝伆追鄣闹苽溥^程中,PH值本身的變動(dòng)范圍也比較大,了解該項(xiàng)指標(biāo)對(duì)分散性的影響,有利于我們控制鈦白粉的PH值在更加有效的范圍內(nèi),并盡可能地提高鈦白粉在水相體系中的分散性能。
在接近理想狀態(tài)的水相體系中,體系的PH值也將成為影響金紅石型鈦白粉分散的重要因素,其產(chǎn)生影響的主要機(jī)理我們分析認(rèn)為可能還是可以歸結(jié)到雙電層的原因。不同型號(hào)的鈦白粉由于其表面性質(zhì)的差異,其所謂的等電點(diǎn)則有非常明顯的不同。
表面化學(xué)特性
實(shí)際上在水性涂料體系里面,ξ電位是隨著鈦白粉的單位吸附量的增加而迅速增大的,但是當(dāng)ξ電位升高到一定程度后,其增大的幅度逐漸變緩。從而表明鈦白粉顆粒 必須達(dá)到一定的吸附量,才能夠具有一定的電荷穩(wěn)定性,這一點(diǎn)對(duì)實(shí)際的水性涂料配方設(shè)計(jì)有著深遠(yuǎn)的意義。
隨著鈦白粉粒子的細(xì)微化,表面原子所占比例增加。但 表面原子受到的是不對(duì)稱力,即與其鄰近的內(nèi)部原子的非對(duì)稱價(jià)鍵力和其他原子的范德華力的作用,其價(jià)鍵是不飽和的。
根據(jù)鈦白粉在水溶液中的pH值不同,可帶正電、負(fù)電和電中性。當(dāng)pH值比較小時(shí),粒子表面形成M—OH2,導(dǎo)致粒子表面帶正電;當(dāng)pH值高時(shí)粒子表面形成M-O鍵,使粒子表面帶負(fù)電;如果pH值處于中間值,則表面形成M—OH,粒子呈電中性。在不同的pH值下,分散在水中的粉體的表面化學(xué)特性就由吸附到顆粒表面的H+和OH-粒子所決定。
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